- Analizar la información técnica relativa al producto que se va a mecanizar, obteniendo información del material de partida, fases de mecanizado, máquinas y medios necesarios.
- Analizar las propiedades de los materiales más utilizados en el montaje y mantenimiento de equipos, así como las variaciones de los mismos que se pueden obtener mediante la aplicación de tratamientos.
- Operar equipos y herramientas necesarios para realizar mecanizados manualmente, que permitan el ajuste mecánico de distintos elementos, realizando las operaciones de medición adecuadas, con el fin de conseguir las características especificadas, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
- Ebook ajustado al certificado de Montaje y puesta en marcha de bienes de equipo y maquinaria industria: FME0352_2, UC1265_2, MF 1265_2, UF0462
CONTENIDO FORMATIVO:
Interpretación gráfica
Introducción
Dibujo industrial
Vistas, cortes y secciones
Perspectivas de piezas y conjuntos
Simbología empleada en planos de fabricación
Acotación: principios. Sistemas. Aplicación de normas de acotación
Resumen
Ajustes y tolerancias de mecanizado
Introducción
Tolerancias dimensionales. Conceptos fundamentales
Demasías para mecanizado
Tipos de ajustes
Nomenclatura
Selección de ajustes
Normas sobre acotación con tolerancias
Tolerancias de forma y de posición
Signos superficiales e indicaciones escritas
Mediciones en los mecanizados manuales
Aparatos de medida por comparación: tipos y aplicaciones
Resumen
Mecanizados manuales
Introducción
Aserrado
Burilado y cincelado
Limado
Trazado
Taladrado, avellanado y escariado
Remachado. Tipos y aplicaciones
Roscado
Rasqueteado
Útiles y herramientas
Medidas de prevención de riesgos laborales en el mecanizado manual
Equipos de protección individual y colectiva
Normativas de seguridad vigentes
Resumen
